В ПРОЦЕССЕ
ПРОИЗВОДСТВА
Передовые производственные технологии, тщательный отбор сырья и поставщиков наряду со строгим контролем качества на каждом этапе производственного процесса, являются лишь некоторыми из основных факторов, которые характеризуют производственную цепочку ИМПРЕСС АРТ
ТЕХНОЛОГИЯ
ЭКСТРУЗИЯ

 Экструзия – это процесс плавления полимера (полиэтилена, полипропилена), в результате которой он превращается в плёнку. В выдувной экструзии расплавленная масса проходит сквозь узкие отверстия, которые формируют кольцо. Результатом этой операции является «труба» из пленки, которая складывается в рукав, а затем разрезается на форматы и наматывается в рулоны. Общая технология экструзии всегда одна и та же, а при помощи возможностей оборудования и рецептур можно менять толщину, цвет и состав материала, который необходимо получить.

 В поливной экструзии принципиальным отличием является то, что расплавленная масса раскатывается по материалу, придавливается и охлаждается, а затем подрезается. В результате чего получается ламинированный материал, который в линию режется и наматывается в рулоны. Также в более сложном режиме расплавленной массой можно соединять между собой два или более материала в один комбинированный. Настройками оборудования также можно менять толщину и состав полимера.

 Экструзионное подразделение укомплектовано высококвалифицированным персоналом, есть круглосуточная лаборатория, исследующая качество, роликовый склад готовой продукции, склад сырья и материалов. Компания ИМПРЕСС АРТ способна в кратчайшие сроки удовлетворить любые запросы в изготовлении экструзионных материалов и обеспечить поддержку и консультацию на этапе планирования заказа.

ТЕХНОЛОГИЯ
ПОЛИВНАЯ ЭКСТРУЗИЯ

ИМПРЕСС АРТ имеет современный парк технологически продвинутого оборудования, оснащенного системой онлайн-контроля качества материалов. Лаборатория качества проводит мониторинг каждого производственного процесса, обеспечивая максимальный уровень контроля ключевых показателей (толщина, адгезия, коэффициент скольжения). Производственная цифровая среда обеспечивает полную прослеживаемость полуфабрикатов и готовой продукции. Всё вышеперечисленное - это обязательные условия для обеспечения максимальной производительности на оборудовании наших клиентов.

ОБОРУДОВАНИЕ
ВЫДУВНЫЕ ЭКСТРУДЕРА

В связи с созданием экструзионного подразделения ИМПРЕСС АРТ расширила свое продуктовое предложение. Ноу-хау, деловая репутация и накопленный в течение многих лет опыт в изготовление гибких пленок были поставлены на службу производству экструзионной упаковки.

материалы

ИМПРЕСС АРТ оснащен современными складами с ячеистым хранением, штрих-кодовым этикетированием полуфабрикатов и готовой продукции и погрузочной техникой последнего поколения. Компания использует только сертифицированные материалы проверенных производителей (бумага, крафт, фольга, плёнки, гранулы и добавки)

ГРАНУЛЫ И ДОБАВКИ

ИМПРЕСС АРТ успешно продолжает устойчивое сотрудничество с крупнейшими мировыми производителями гранул и добавок. Непрерывные взаимодействия и синергия направляются на тестирование новых материалов в соответствии с потребностями и последними тенденциями рынка.

РЕЗКА РУЛОННА

Пристальное внимание уделяется также этапу рулонной резки. ИМПРЕСС АРТ использует бобинорезательные машины последнего поколения с автоматическим управлением. Оборудование обеспечивает точную ширину реза, идеальные торцы у рулонов при постоянном натяжении.

КОНТРОЛЬ

Контроль, выполняемый на каждом этапе производства, внимание к ключевым параметрам, тщательный отбор сырья и организация предприятия, прошедшие точные протоколы, гарантируют сертифицированное качество.

КАЖДАЯ УПАКОВКА
НА СВОЕМ МЕСТЕ

Для удовлетворения растущих потребностей рынка ИМПРЕСС АРТ имеет большой склад для хранения сырья, роликовый ячеистый склад и основной склад на 5000 слотов. Все склады оснащены системой адресного хранения.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ
ЗАПРОС

 

* обязательные поля.